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Histoires de réussite

Des cas où les pistolets et les équipements de pulvérisation de peinture professionnels Graco ont remplacé avec succès d'autres produits dans l'industrie, ou ont contribué à façonner des lignes de peinture plus efficaces et plus rentables.

Réduire les coûts de fabrication grâce à un processus avancé de distribution de mousse

30420 10/12/2021

Un grand fabricant de fenêtres cherchait un moyen de réduire les coûts associés à la production de fenêtres aux formes souhaitées par les architectes, les concepteurs et les constructeurs d'aujourd'hui. L'un des principaux défis du processus consiste à plier les lignes de châssis de fenêtres architecturales en courbes de rayon plus petit et plus concis. Cette étape peut être lente et laborieuse et entraîner une énorme quantité de déchets si elle n'est pas effectuée correctement. Après avoir trouvé la bonne formulation de matériau en mousse et adopté un système à rapport hydraulique fixe (HFR) pour remplir les linéaires, l'entreprise a réduit de moitié le temps de production, avec une réduction significative des déchets.

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Histoire d'une réussite : les chaînes de peinture robotisées améliorent leur efficacité et leur sécurité grâce à l'électrostatiq

27611 03/09/2021

Le pistolet automatique à air comprimé de Graco met fin aux problèmes des modèles de Ransburg. Vous disposez désormais d'une solution de remplacement fiable et rentable avec le pistolet électrostatique automatique Pro Xpc de Graco.

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Revêtement de peinture automatisé pour l'intérieur et l'extérieur des pipelines

29733 07/05/2021

L'Agence industrielle italienne (AII), basée à Salgareda, Trévise, en Italie, est une entreprise spécialisée dans la production d'équipements hydrauliques, spécifiquement conçus pour la gestion de l'eau pour les aqueducs, les installations d'irrigation, etc.

L'IIA a ouvert un site de production en Tunisie et une nouvelle installation au Honduras pour soutenir les activités liées au canal de Panama et au développement de l'Amérique du Sud. Il y a trois ans, ils ont mis en place la production de tuyaux de grand diamètre (1,3 à 2 pieds de diamètre, 2 à 40 pieds de long et plus de 3/4 de pouce d'épaisseur). La nouvelle usine propose désormais le soudage automatique, le sablage automatique et les revêtements internes et externes automatiques. Le principal défi pour l'IIA était de trouver un bon équilibre entre rentabilité et productivité.

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